Vinnsla á glervöru

Vegna takmarkana framleiðsluaðferða og vinnslukrafna er röð vinnsluþrepa nauðsynlegar eftir að glervörur hafa myndast. Vinnsla er mikilvægt ferli við framleiðslu á glervöru. Vinnslunni er skipt í tvær aðferðir: heita vinnslu og kalda vinnslu.
Vinnslan sem notar eiginleika glerseigju sem breytist með hitastigi, yfirborðsspennu og hitaleiðni er kölluð heit vinnsla. Ofnopnun, límhandföng, plástur o.fl. eru heit vinnsla.
Ferlið við að breyta lögun og yfirborðsástandi glers og glervara með vélrænum aðferðum við stofuhita er kallað kalt vinnsla. Mala, fægja, klippa, sandblása, leturgröftur, sandskurður og borun eru allt kaldvinnsla.
1 Slípun er til að fjarlægja yfirborðsgalla glervara eða útstæðra hluta sem eftir eru eftir mótun, þannig að vörurnar fái nauðsynlega lögun, stærð og flatleika.
2 Fæging er að nota fægiefni til að útrýma íhvolfum og kúptum lögum og sprungum sem verða eftir á gleryfirborðinu eftir slípun til að fá slétt og flatt yfirborð.
3 Skurður er ferlið við að klóra gleryfirborðið með demants- eða karbíðverkfærum og brjóta það við klóruna. 4 Kantslípa er aðferð til að slípa brúnir og grófa hluta glers.
5Sandblástur er vinnsluaðferð sem notar þjappað loft til að úða slípiefni á glerflötinn í gegnum úðabyssu til að mynda mynstur eða texta.
6Borun er notkun karbíðbora, demantsbora eða ultrasonic aðferða til að gera göt í glervörur. 7Carving, einnig þekkt sem leturgröftur, er vinnsluaðferð sem notar slípihjól til að mala mynstur á yfirborði glervara.
Köld vinnsla og heit vinnsla eru venjulega notuð saman í vöruvinnslu. Almennt gler ílát skiptist í tvær tegundir: opnar vörur og sprungnar vörur: opnar vörur hafa einkenni handblásnar vörur, munnmeðferð er lokið áður en varan fer í ofninn, það er klístur efniskaka neðst á vörunni , og botninn er hægt að kaldvinna; sprungnar vörur eru með kórónulaga glerhettu við munninn þegar farið er inn í ofninn, sem þarf að skera af á köldu vinnslustaðnum og munninn er unninn. Köldvinnsla opinna afurða og sprungna afurða er slípun og slípun, en vinnslubúnaðurinn er annar. Venjulega, þegar verksmiðja hefur bæði opnar og sprungnar vörur, verða tvær framleiðslulínur fyrir opna kalda vinnslu og þurra kalda vinnslu, sem trufla ekki hvor aðra og bæta vinnslu skilvirkni. Eftir köldu vinnslulínuna fyrir opnar vörur og köldu vinnslulínuna fyrir sprungna vörur er hægt að setja margar vörur inn í vöruhúsið eftir hreinsun og pökkun. Hins vegar, í samræmi við mismunandi aðgerðir og hönnunarkröfur, þarf að bora sumar vörur, rista, pússa, tengja og aðra djúpa vinnslutengla.

Eftir að blásnu vörurnar hafa myndast eru þær með loki. Almennt eru rispur og staðbundin hröð kæling eða hröð upphitun notuð til að brjóta brúnina (kallað springa eða springa), og brotna brúnin er síðan slétt með því að mala og bræða (kallað mala og baka). Sumir fjarlægja hettuna með því að bræða brún logans, en skilja oft eftir merkjanlegt bræðsluhaus á brúninni.
Sprungna kalt vinnslulínan hefur nokkra ferla, þar á meðal sprengingu, grófslípun, fínslípun (eða bakstur), hella og fægja. 3.5.1.1 Sprenging
Margar glervörur hafa oft skarpar brúnir og logaskurður er oft notaður til að fá vörur í hæfilegri hæð. Gildir fyrir sívalur eða pípulaga einsleitar samhverfar glervörur. Notaðu fyrst glerskera til að setja merki á staðinn þar sem þarf að skera vöruna. Settu glervöruna á plötuspilara sem snýst á jöfnum hraða. Eldpunkturinn hitnar hratt meðfram klóralínu (Mynd 3-35). Þegar rispur á vörunni er hituð upp í ákveðið hitastig eða örlítið glerhljóð heyrist, er talið að varan hafi brotnað meðfram rispunni. Fjarlægðu vöruna úr loganum. Ef varan er ekki brotin skaltu banka varlega á ákveðinn hluta vörunnar til að láta rispan titra og brotna. Þú getur líka notað kalt stálblað eða dýft litlu magni af vatni til að hafa samband við hitunarstaðinn til að gera það kalt og mynda sprungur. Loginn er aðallega gas-súrefnislogi eða fljótandi gas-súrefnislogi, sem hægt er að stilla í bláan loga. Notaðu hníflaga og skálaga nálalaga háhitaloga og reyndu að einbeita hituninni á þröngu svæði. Annars er mjög auðvelt fyrir varan að springa óreglulega á staðnum, sem leiðir af sér óhæfar vörur af völdum óviðeigandi vinnslu.

Þegar gler skips með flókna lögun er ekki hægt að skera með snúnings disksloga vegna ópípulaga samhverfu þess, er hægt að nota skurðaraðferðina eða sagunaraðferðina. Algeng verkfæri til að skera eru glerskera með demöntum innbyggðum í enda kopar- og karbítskera til að skera harðara og þykkara gler. Karbíð eins og wolfram-kóbalt ál. Þegar gler er skorið skal bæta vatni eða steinolíu og öðrum vökva við til kælingar, sem er gott fyrir skurðinn og endingu skurðarverkfærsins. Sagun er að nota stökkleika glers til að mala. Í árdaga var mest notuð sú aðferð að snúa málmskífu eða draga málmvír með auka malavökva, en hún var sjaldan notuð eftir 1970 og 1980. Nú eru demantssagarblöð eða kísilkarbíð sagblöð aðallega notuð til að klippa. Demantasagarblöð eru unnin með því að fella demantsagnir í tunnan hluta brúnar á hringlaga sagarblaði og brons er notað sem bindiefni. Flestir kælivökvar eru vatn og nokkrir steinolíur. Skurðarhraði þess er 4 til 5 sinnum hraðari en slípihjól. Kísilkarbíð sagarblöð eru framleidd með því að sameina ýmsar grófar og fínar agnir af kísilkarbíði við fenól plastefni lím og eru mynduð, pressuð og hert. Einnig ætti að bæta vatni við til kælingar meðan á klippingu stendur.
Að auki er einnig hægt að nota rafhitunarskurð, það er viðnámsvír með lágspennuafli er notaður til að skera glerið. Þessi aðferð er óhagkvæm, en hún hentar vel fyrir sumar vörur með stærri stærðum sem henta ekki til að sneiða eða saga.

Slípun og slípun eru tvö mismunandi ferli, sem eru sameiginlega kölluð slípun.
Eftir sprunguna hefur varan enn galla eins og eyður og skarpar brúnir, svo mala er oft notuð til viðgerðar. Samkvæmt mismunandi slípikornstærðum á mismunandi stigum mölunar er því skipt í grófslípun og fínslípun. Grófslípa er að nota gróft slípiefni til að slípa burt grófa og ójafna hluta gleryfirborðsins eða yfirborðs vörunnar. Hann hefur malaáhrif og mikil afköst, en yfirborðið er gróft, með dældum og sprungulögum. Fínslípun er framhaldsferli á milli grófslípun og slípun sem sparar pússunartíma og dregur úr erfiðleikum við að fægja.
Vegna þess að slípiefni eru til staðar til viðbótar við kælivatn meðan á malaferlinu stendur, hefur slípiefnisstærð og framboðsmagn ákveðin áhrif á mala skilvirkni og gæði. Til að mala þarf að velja viðeigandi slípiefni og slípikornastærðir. Grófslípun notar grófari kornastærðir til að bæta mala skilvirkni, það er að segja með grófslípun, geta glervörur náð viðeigandi lögun eða flatt yfirborði á styttri tíma, → Fínt slípiefni er notað til að bæta malagæði, það er í gegnum fínt. slípun getur varan náð þeim yfirborðsgæði sem þarf til að fægja.
Hörku mala skífunnar getur bætt mala skilvirkni. Slípunarvirkni steypujárnsefnis er 1, málmleysis er 0.6 og plasts er aðeins 0.2. Hins vegar gerir mala diskurinn með mikilli hörku dýpt íhvolfa yfirborðs mala yfirborðsins dýpra. Að auki er snúningshraði og þrýstingur mala disksins í réttu hlutfalli við mala skilvirkni. Byggt á þessum tveimur meginreglum hefur demantursslípidiskur verið kynntur á undanförnum árum til að bæta grófslípun skilvirkni, spara vinnutíma og draga úr vinnustyrk starfsmanna. Þessi slípidiskur er efni með tiltölulega hárri hörku-demantaögnum sem steyptar eru á yfirborð malaskífunnar og þykkt demantsagnanna er aðeins nokkrir millimetrar. Hörku demantsagna er meiri en venjulegs steypujárnsefna sem slípa diska. Með mjög hröðum snúningshraða (2100r/mín, snúningshraði venjulegra mala diska er venjulega 300r/mín) er engin þörf á að útvega slípiefni, aðeins nægilegt kælivatn þarf til að framkvæma hraðslípun. Slípidiskurinn hefur hraðan snúningshraða, mikið skurðarrúmmál og hægt er að auka gróft mala skilvirkni um 3 ~ 5 sinnum og vinnustaðurinn er hreinn og snyrtilegur. Sléttleiki mala disksins er mjög hár. Það þarf að endursteypa og jafna eftir um hálfs árs notkun. Slípidiskurinn verður farinn eftir tvær eða þrjár meðferðir. Kostnaður við að nota mala diskinn er hár.
Til þess að draga úr brúnum og hornum innan í munninum og auka öryggi vörunnar er ferli sem kallast afhöndlun eftir fínslípun. Eins og sést á mynd 3-36 er maladiskurinn notaður til að vinna úr skarpa hluta munnsins eftir að munnurinn springur. Það tilheyrir grófslípun eða fínslípun og getur unnið brúnir og horn utan á munninum. Eins og sést á mynd 3-37 er þetta afhjúpunarvél sem notuð er eftir fínslípun, sem vinnur aðallega brúnir og horn innan í munninum.

Fæging getur gert yfirborð lokaafurðarinnar slétt og endurheimt upprunalegt gagnsæi og gljáa. Auk þess að fjarlægja allt lægðarlagið (3~4um) á yfirborðinu eftir slípun, þarf fæging einnig að fjarlægja sprungulagið undir lægðarlaginu (aðeins 1/40~1/20 af þykktinni fjarlægð við slípun). Þrátt fyrir að þessi þykkt sé mun minni en þykktin sem fjarlægð er við slípun, er fægivirknin miklu minni en slípunarvirknin. Fægingarferlið tekur tvisvar eða jafnvel lengri tíma en malaferlið.
Almennt eru fægiskífur úr filti og einnig er hægt að nota ullardúk, amarantrót osfrv. Gróft filt eða hálfgróft filt hefur mikla fægja skilvirkni, en fínn filt og ullardúkur hafa litla fægja skilvirkni. Síðasta stig fægingar á sprungnum vörum glerfyrirtækja er að mestu leyti að líma samsvarandi form filts á steypujárnsskífuna með lími og nota það síðan til að pússa vöruna eftir að límið er þurrt.
Að auki hafa sprungnar vörur vinnsluaðferð ásamt þurrkunarvörum. Þurrkun er einbeittur háhitalogi sem hitar hann á staðnum og treystir á áhrif yfirborðsspennu til að gera glerið slétt þegar það er mýkt. Sumar vörur eftir munnblástur eru malaðar og síðan þurrkaðar, en sumar eru þurrkaðar beint eftir þurrkun, sem kallast sameiginleg munnblástur. Hægt er að klára þrjú ferli munnblásturs, munnslípun og munnþurrkunar í einu, en munnurinn er augljóslega þykkur, sem hentar aðeins fyrir lág- og meðalenda vörur. Þar sem lögun munnsins breytist eftir munnþurrkun eru nútíma hágæða glervörur ekki lengur þurrkaðir, heldur malaðir í staðinn. Munnþurrkunarvélar eru mest notaðar til að baka glervörur eins og bjórbolla, öskubakka og vatnsbolla. Þegar bakað er í munni blýkristallglersafurða þarf að bæta við ákveðnu magni af súrefni til að aðstoða við bruna og aðlaga logaloftið til að koma í veg fyrir að blýoxíð í glerinu verði minnkað í málmblý og valdi munni vörunnar. verða svartur.