"Daglegt glas" er hugtak með kínversk einkenni og skipt eftir notkun. Umfang þess nær aðallega yfir glervörur sem eru mikið notaðar í daglegu lífi. Daglegur gleriðnaður, sem nær aftur til árdaga stofnunar Nýja Kína, með uppskiptingu iðnaðargeira, var flokkaður sem léttur iðnaður, með það að markmiði að mæta grunnþörfum daglegs lífs fólks. Út frá þessu má gróflega skilgreina daglegt gler sem: glervörur sem notaðar eru í daglegu lífi. Þrátt fyrir að þessi skilgreining sé leiðandi og auðskiljanleg eru mörk hennar enn frekar óljós í sérstökum forritum.
Erlendir fræðimenn eins og Macfarlane, í bók sinni "The World of Glass", skiptu gleri í marga flokka eftir notkun þess. Meðal þeirra uppfylla Verroterie (glerperlur, leikföng og skartgripir) og Verrerie (borðbúnaður, vasar og önnur ílát) bæði grunneiginleika daglegs glers, það er að þjóna daglegu lífi fólks.
Þróun umfangs dagsglers
Síðan 1980, með stöðugum umbótum á innlendu háskólakerfi, hafa faglegar kennslubækur fyrir daglegt glas komið fram. Í vinnslu kennslubóka, eftir margar umræður og endurskoðun, voru helstu flokkar daglegs glers loksins ákvörðuð, þar á meðal flöskugler, áhaldagler, listgler, hljóðfæragler, hitabrúsagler, lyfjagler, gleraugu, rafljósgjafi og lýsing gler, osfrv. Þessi flokkun endurspeglar ekki aðeins eiginleika iðnaðarins, heldur tekur hún einnig að fullu tillit til raunverulegrar notkunar daglegs glers.
Hins vegar, með framförum vísinda og tækni og breytingum á neytendavenjum, hefur markaðsstaða sumra hefðbundinna daglegra glervara smám saman dofnað. Sem dæmi má nefna að smám saman hefur dregið úr notkun á gleraugnalinsum vegna vinsælda plastefnislinsanna; en listgler og skrautgler eiga sinn sess á sviði daglegrar notkunar og list- og handverks vegna einstakts fagurfræðilegs gildis. Þrátt fyrir þetta nota þessar glervörur oft svipaða ferla og búnað og daglegt gler í framleiðsluferlinu, þannig að það er enn hægt að líta á þær sem útvíkkun á umfangi daglegs glers.
Að auki er rétt að taka fram að með framförum vísinda og tækni hafa nokkur sérstök gleraugu og hagnýt gleraugu sem upphaflega voru notuð á sérstökum sviðum smám saman verið kynnt á sviði daglegs lífs. Til dæmis var litíum ál sílikon kerfi örkristallað gler upphaflega notað á hátæknisviðum eins og ratsjárvörn, og hefur nú orðið tilvalið efni fyrir eldavélar, borðbúnað og örbylgjuofna; og hagnýtt gler eins og lýsandi gler hefur einnig orðið mikilvægur hluti af nútíma ljósatækni eins og LED. Þessar breytingar hafa ekki aðeins auðgað tegundir og virkni daglegs glers heldur einnig stækkað notkunarsvæði þess og markaðsrými.
Þróun daglegs glers
Daglegt glas á sér langa sögu. Meðal glerafbrigða var daglegt gler framleitt og notað af mönnum mjög snemma. Upphaflega var það notað til að búa til skartgripi og listaverk og síðar stækkað í ílát og áhöld. Árið 3500 f.Kr. notuðu forfeðurnir í Mesópótamíu (nú Írak) forvera úr gleri til að búa til eftirlíkingu af skartgripum og jade. Á þessum tíma var leir og lím notað til að búa til kjarna og síðan var blanda af kvarssandi, náttúrulegum basa eða plöntuösku sett í deiglu. Náttúruleg basa kom aðallega inn á natríum og plöntuaska innihélt kalíum, natríum og kalsíum. Eftir upphitun myndaðist glerforveri (frumstætt gler) og síðan var brotna kjarninn sökkt í upprunalega glerið eða upprunalega glerið var vafið utan um kjarnann til að mynda perlur, skartgripi og ílát. Þessi mótunaraðferð er kölluð brotinn kjarnaaðferð. Upphaflega var blandan hituð í aðeins 700 ~ 800 gráður og eftir sintun gat aðeins hluti af glerinu og óbræddu sandagnunum myndast. Það er kallað faíensa í útlöndum og gljásandur á kínversku. Þegar hitunarhitastigið er hækkað í 1000C eða hærra er glerinnihaldið hærra en í gljáasandi, sem kallast frit. Gljásandur og fritta eru bæði forverar glers, eða frumstætt gler, en glerungur er einu skrefi nær alvöru gleri en gljáasandur. Á þeim tíma notuðu forfeðurnir einnig útskurðaraðferðir til að hola út allt forvera glersins í ílát.
Á 16. öld f.Kr., var Mesópótamísk glerframleiðslutækni kynnt til Sýrlands, Kýpur, Egyptalands og Eyjahafssvæðisins, þar sem Egyptaland og Róm voru fulltrúar þeirra. Egyptaland gerði einlita glerperlur á 16. öld f.Kr. og litaðar innfelldar glerperlur á 10. öld f.Kr. Til viðbótar við kjarnaaðferðina var steypuaðferðin einnig notuð til að mynda faraóhausa úr gleri. Árið 1350 f.Kr. voru glerflöskur búnar til með endurbættri kjarnaaðferð og yfirborðið var einnig innlagt með lituðum röndum til skrauts.
Mesópótamískt og egypskt gler er í grundvallaratriðum samsett úr natríumkalsíumsílíkati, með kísildíoxíði frá kvarssandi og alkalímálmum úr náttúrulegum basa og viðarösku. Greining á samsetningu fornegypsks glers sýnir að Pb{{0}} og BaO eru snefilmagn og sum glös innihalda minna en 5% Pb0. Litarefnin eru aðallega kopar og mangan og kóbalt er sjaldan notað.
Í Vestur-Zhou ættarveldinu seint á 11. öld f.Kr., byrjaði daglegt gler í mínu landi að spíra og gljáandi sandperlur voru gerðar. Frá 8. öld f.Kr. til 3. öld f.Kr. á vor- og haust- og stríðstímabilinu var framleiðslustig glersands bætt og sumir þeirra voru þegar á svið glersands. Á tímum stríðsríkja voru frumvörur úr gleri þegar framleiddar, svo sem bláa og ljósbláa glerið á sverðvörðum Fuchai konungs af Wu og Goujian konungs af Yue.
Nútímamenn hafa greint gljásandafurðirnar sem fundnar voru úr gröfum Chu frá miðri til seinni hluta 6. aldar f.Kr. og komist að því að samsetning gljásandafurðanna í grafhýsum Chu og Vestur-Zhou ættarinnar er svipuð. Þess vegna má telja að Chu fólkið hafi lært framleiðslutækni gljásands af Zhou fólkinu og þróað hana. Í fyrsta lagi tóku þeir upp margs konar gleríhlutakerfi. Auk kalíum-kalsíum-kísil- og natríum-kalsíum-kísilkerfanna eru einnig til sílikon-blýkerfi og sílikon-blý-baríumkerfi. Litarefnin eru járn og kopar og glerið er gulgrænt eða blátt. Á þeim tíma var framleiðsla á frumstæðum postulíni og bronsvöru í mínu landi tiltölulega þróuð. Postulínsgljáinn var glerkenndur og postulínsgljádroparnir gátu myndað glerperlur; gjallið við bræðslu á bronsvöru gæti líka verið glerkennt, sem skapaði skilyrði fyrir þróun glers í mínu landi. Kalíum-kalsíum-kísil samsetning kínversks glers er frábrugðin natríum-kalsíum-kísil samsetningu fornra vestrænna glers, en kísil-blý-baríum samsetningin er nálægt gjalli bronsbræðslu, sem er ekki að finna í fornu vestrænu gleri. gler; frumstæðu postulínsbrennsluofninn og bronsbræðsluofninn veita einnig búnað til glerbræðslu. Þess vegna telja sumir fræðimenn að þessi fornu gleraugu hafi ekki verið kynnt frá Vesturlöndum, heldur framleidd sjálfstætt af landi mínu, það er sjálfssköpunarkenningunni. Í glermyndunaraðferðinni, til viðbótar við kjarnaaðferðina, er einnig mótunaraðferð unnin úr leirmóti bronssteypu. Forminu er skipt í tvo hluta, efri og neðri hluta. Glerbræðslunni er hellt í neðra mótið og þrýst með efri mótinu til að búa til glerveggi, sverðhringa, plötur, eyrnaskála o.fl.
Á 10. öld f.Kr., var glerframleiðslutækni kynnt til Grikklands frá Vestur-Asíu í gegnum Miðjarðarhafið og Krít. Á 4. til 2. öld f.Kr. hafði grísk dagleg glerframleiðsla tilhneigingu til að þroskast, með því að nota bæði kjarnaaðferðina til að búa til glerflöskur og hellaaðferðina til að búa til glerskálar. Daglegur borðbúnaður og áhöld úr gleri hafa verið notuð í Grikklandi. Samsetning þeirra er enn gos-lime gler, sem inniheldur lítið magn af kalíum og magnesíum, og kóbaltoxíð og nikkeloxíð eru notuð sem litarefni.
Á 5. öld f.Kr. var Róm miðstöð glerframleiðslu. Um 1. öld e.Kr., fundu Rómverjar (sumir fræðimenn að það hafi verið Sýrlendingar) upp blástursrörið og bjuggu til blástursaðferðina, sem lagði mikið af mörkum til glerframleiðslutækninnar. Hvað varðar glerskurð, leturgröftur, málun, húðun og aðra djúpvinnslu, gerðu Rómverjar nýjungar og vörurnar breyttust einnig úr ógegnsæjum glerperlum og skreytingum í gegnsæjar glerflöskur, glervörur, flatgler, glerspegla og mósaíkgler. Blásunaraðferðin krefst þess að glerseigjan sé lægri en kjarnaaðferðin og hellaaðferðin og glerbræðsluhitastigið er hærra. Á þessum tíma var glerofninn endurbættur, bræðsluhitastigið hækkað og kröfur blástursaðferðarinnar voru uppfylltar. Samsvarandi glergæði og gagnsæi voru einnig bætt.
Á 5. til 3. öld f.Kr. notaði Sassanídaveldið í Persaveldi blástursaðferðina til að framleiða daglega glerskálar, líkama, bolla og flöskur. Yfirborðið var skreytt með hringlaga eða sporöskjulaga mynstrum með mótum eða hitavinnslu, sem var kallað hið fræga Sasanian gler.
Frá 206 f.Kr. til 220 e.Kr., var það Han-ættin í mínu landi. Frá litlum glerperlum og jade bi til daglegra nota og flatt gler af ákveðinni stærð, gagnsæi var einnig bætt: 16 grænu glerbollarnir, glerdýrin og glerbrotin sem grafin voru upp úr snemma vestrænu Han-ættarinnar geta þjónað sem sönnunargögn. Glerspjót og glerjadeföt sem grafin voru upp úr grafhýsum í miðri og seint vestrænu Han-ættarinnar voru gerð úr natríum-kalsíumgleri í stað blý-baríumglers. Sumir fræðimenn veltu fyrir sér að þau væru flutt inn frá Vesturlöndum, en aðrir fræðimenn töldu að lögun spjótanna væri svipuð og bronsspjót sem grafin voru upp í öðrum landshlutum og því voru þau framleidd í Kína. Á tímum Han-ættarinnar var gler einnig kallað Liuli (Liuli, Luli) og hefur þetta nafn verið notað til þessa dags.
Wei, Jin, Suður- og Norðurættin voru tímabil mikilla menningarsamskipta milli Kína og Vesturlanda. Glerskraut og ílát voru flutt til lands míns frá Vestur-Asíu í gegnum Silkiveginn. Glerblástursaðferðin var einnig kynnt af Róm. Í síðasta lagi í Northern Wei Dynasty, hafði landið mitt notað blástursaðferðina til að framleiða holar vörur eins og daglega glerskálar og bolla. Sérstaklega, á Suður- og Norðurættum á 5. öld e.Kr., var glerhandverksmönnum boðið frá Persíu að nota myglulausu aðferðina til að blása glerskálar, glerbollar, glerskálar og aðrar holar vörur. Stærð og rúmmál voru tiltölulega stór, framleiðslan jókst líka og kostnaðurinn minnkaði. Gler hermdi ekki aðeins eftir skartgripum og jade heldur var það einnig notað sem dagleg áhöld. Framleiðsla og notkun daglegs glers hefur síðan farið á nýtt stig.
Í Sui ættarveldinu lauk skiptingunni á milli norður- og suðurveldanna. Keisarinn skipaði embættismönnum hallarinnar að hefja glerframleiðslu að nýju, bauð Yuezhi fólkinu í Mið-Asíu að búa til gler og byrjaði að nota hágæða gleríhluti sem hæfðu framleiðsluaðferðinni, blása í grænar glerflöskur, glerbollar og glerplötur.
Pólitísk sameining, efnahagsleg og menningarleg velmegun Tang-ættarinnar veittu hagstæð skilyrði fyrir þróun glers. Glersamsetningin þróaðist úr blýi og baríum í Han-ættinni yfir í háa blýíhluti og natríum- og kalsíumhlutar voru notaðir á síðara tímabilinu. Mótun samþykkir mótun, deyjasteypu, ókeypis mótun og blástursaðferðir. Það eru margar tegundir af glervörum, þar á meðal eftirlíkingu af skartgripum, svo sem eftirlíkingu af jade bi, sverði skraut, perlur, fisk tákn, o.fl.; þar eru líka innréttingar og daglegar nauðsynjar sérstaklega útvegaðar fyrir konungsfjölskylduna, svo sem háfótvínglös, flöskur, dósir, kassar, teskálar og skálhaldarar; það eru líka búddistabirgðir, svo sem minjaflöskur, glerávextir (Anagami ávextir), gourdflöskur, bollar og bollahaldarar.
Á 8. öld eftir Krist voru framleiddar ilmvatnsflöskur, borðbúnaður, áhöld og lampar af mismunandi stærðum, lögun og litum á Arabasvæðinu. Gler með augljós íslömsk menningareinkenni hvað varðar lögun og skraut var kallað íslamskt gler. Á 9. til 12. öld náðu Arabar einnig afrekum í yfirborðsskreytingum eins og gyllingu, málun, lituðum gljáa og leturgröftum. Flest íslamskt gler er gos-lime silíkatgler, og aðeins nokkrar gerðir eru hágæða glerhlutir.
Frá 960 til 1234 e.Kr., var það Song, Liao og Jin tímabil. Þótt Song Dynasty hafi náð ótrúlegum árangri í keramikframleiðslu, gat dagleg glerframleiðsla aðeins haldið uppi stigi Tang Dynasty. Liao-ættin átti oft samskipti við vestur-asískt gler. Undanfarin ár hafa bollar og flöskur úr gleri í Sassanid, Býsans og íslamstíl verið grafin upp í Norðaustur Kína og Innri Mongólíu.
Feneyjar byrjuðu að framleiða gler árið 982 e.Kr. 13. til 17. öld e.Kr. voru blómaskeið hennar. Síðan 1291 hefur það verið glermiðstöð heimsins. Meðal vara þess eru bollar, vatnsílát, vínílát, diskar, ilmvatnsflöskur, bakkar, speglar, glerskraut og húsbúnaður, sem eru seld um alla Evrópu. Í þröngum skilningi vísar feneyskt gler sérstaklega til glers sem framleitt er á eyjunni Murano í Feneyjum. Frá 15. öld hafa Feneyingar notað tiltölulega hreint kvarsít og endurkristallaða hvíta gosaska sem hráefni. Glerið sem framleitt er hefur færri óhreinindi, betri hvítleika og meira gagnsæi, sem hefur breytt tilfinningu um lítið gagnsæi og þokusýn áður. Það er svipað og kristal, svo það er kallað kristalgler (Cristllo). Áður fyrr var blásið gler að mestu framleitt með myglulausri mótun, en feneyskar glervörur eru aðallega framleiddar með moldblástur. Í mótunarferlinu eru þau skreytt með brotnum blómum (blómum), möskvamynstri, lituðum ræmum, kalsedóni (eftirlíkingu af marmara) osfrv. Yfirborðsmeðferðin notar aðferðir eins og leturgröftur, gullhúðun, glerjun og málun, og margfalda yfirborðsmeðferð. Aðferðir eru notaðar saman til að mynda einstakan feneyskan skreytingarstíl. Þessi tegund af gleri sem framleitt er í nágrenni Feneyjar og með feneyskum skreytingarstíl kallast feneyskt gler og má einnig líta á það sem breitt feneyskt glervara.
Á 12. öld voru margar glerverksmiðjur í Bæheimi (nú vesturhluti Tékklands) sem framleiddu útskornar glervörur, sem kallaðar voru Bæheimsgler. Um 1700 notuðu Bæheimar viðarösku sem inniheldur kalíum og tiltölulega hreint kvarshráefni til að framleiða kalíum-kalsíum silíkatgler, sem var gegnsærra en feneyskt gler og var nefnt Bohemian kristalgler (Crysta lex), sem er enn í framleiðslu í dag.
13. til 17. öld voru Yuan og Ming ættir í mínu landi. Framleiðsla og notkun daglegs glers hafði einnig þróast samanborið við Song og Jin ættir. Yuan-ættin stofnaði Guanyu-skrifstofuna og glergerð var eitt af hlutverkum þess. Á þessum tíma var "Guanyu" notað til að vísa til glers, sem vísaði til glers sem brennt var í krukku með lyfjum, svipað og "lyfjajade" frá Song Dynasty. Við lok Yuan-ættarinnar og upphaf Ming-ættarinnar voru glerverkstæði aðallega í Yanshen-bæ, Yidu-sýslu, Qingzhou-héraði, Shandong. Á þessum tíma var stór ofn sem bræddi blönduðu efnin í gler. Auk þess að mynda beint daglegar glervörur, teiknaði það einnig efnisræmur fyrir lampastarfsmenn til að búa til „efnisílát“. Þar var líka hrísgrjónaperluofn sem sérhæfði sig í að búa til hrísgrjónaperlur. Meðal glerafbrigða má nefna glerperlur, hárnælur, eyrnalokka, potta, skák, vindklukkur, ljósker, skjái, blásnar ljósaperur, fiskabúr, vatnspottar, eldperlur o.fl. í ýmsum stærðum og litum.
Á 17. öld á Vesturlöndum færðist framleiðsla á daggleri norður frá Ítalíu til Bretlands, Þýskalands, Frakklands og fleiri landa. Árið 1670 (eða 1673) þróaði Bretinn George Ravenscroft blýgler, það er kalíum blý silíkat samsetningarkerfi. Glerið er auðvelt að bræða, hefur langa efniseiginleika, hægt að mynda flóknar glervörur, hefur litla hörku, er auðvelt að mala og það sem meira er, hefur mikla gagnsæi og gljáa sem er líkara kristal en kristalgler Feneyja og Bæheimi. Það var nefnt blýkristalgler (blý kristalgler), eða kristalgler í stuttu máli, og varð forfaðir kristalglersins í dag.
Stríðið í lok Ming-ættarinnar hafði einnig áhrif á glerframleiðslu. Eftir stofnun Qing-ættarinnar var glerframleiðsla endurreist. Kangxi keisari stofnaði keisaraheimilisdeildina til að setja upp glerverksmiðju, sem var undirbúin af franska trúboðanum Guillain. Síðar var nokkrum frönskum tæknimönnum boðið hver á eftir öðrum. Á valdatíma Yongzheng keisara var ný verksmiðja byggð í Yuanmingyuan. Frá 1736 til 1765 (fyrsta til 30. stjórnarár Qianlong keisara) var glerverksmiðjan í hámarki. Það var með 42 vöruhús og verkstæði, sem framleiddi tugþúsundir helgisiða, húsbúnað, skreytingar og búddamusterisbirgðir árlega. Árið 1755 (20. stjórnarár Qianlong keisara) var gefin út keisaratilskipun um að búa til 500 neftóbaksflöskur úr gleri og 3,000 glervörur í þeim tilgangi að gefa gjafir. Framleiðslugetan á þeim tíma var augljós.
Glerið sem framleitt var af Imperial Household Department Qing Dynasty hafði mikil bráðnunargæði og ríka liti. Það voru meira en 30 tegundir af einlita gleri, svo og Venus gler, hrært gler og vírvafið gler. Formin voru full af kínverskum einkennum og skreytingaraðferðirnar voru fjölbreyttar, þar á meðal málað glerunggler, gullinnlagt gler, gullteiknað gler og útskorið gler. Sérstaklega hvað varðar hreiður, var litað gler af hreiður á bilinu tvenns konar (tveir litir) til átta tegundir af gleri (átta litir), og síðan skorið með jade útskurðaraðferðinni og varð að heimsfræga Qianlong glerinu.
Í Qing Dynasty, auk glerverksmiðjunnar í Imperial Household Department, voru helstu einkareknu glerframleiðslusvæðin Peking, Boshan og Guangzhou. Einka glerverkstæði Peking voru síðri en hin opinberu hvað varðar fjölbreytni glers, magn og gæði. Helstu vörurnar voru glervörur sem voru gerðar úr efnisræmum sem hituð voru með lömpum til að búa til neftóbaksflöskur, efnistúta, pottablóm, grasker, skartgripi, hengiskraut o.s.frv. Á Qing-ættinni hafði glerframleiðsla Zibo náð hámarki. Ofnarnir voru þrjár gerðir: stór ofn, hringofn og hrísgrjónaperluofn. Kol eða kók var notað sem eldsneyti til að hækka bræðsluhitastigið. Auk þess að framleiða solid glervörur framleiddu þeir einnig efnisræmur fyrir glervörur. Sum þeirra voru notuð til sjálfsnotkunar og hinn hlutinn var fluttur til Peking til að búa til glervörur í Peking. Guangzhou er hliðin að sjóflutningum í suðurhluta landsins. Í síðasta lagi á Kangxi tímabilinu þróaðist gleriðnaðurinn í Guangzhou, framleiddi neftóbakskassa, glerhúðaðar skálar og aðrar vörur, varð glerframleiðslustöð í suðri, en tæknilegt stig og vörugæði voru mun lakari en í hallarverkstæðum.
Á sjöunda áratugnum hófu Vesturlönd iðnbyltinguna í Bretlandi, sem stuðlaði að breytingum á gleri úr handverksframleiðslu yfir í vélræna framleiðslu. Vélvædd framleiðsla á gleri er fyrst og fremst þróun myglaframleiðslu. Árið 1825 fann Baker Company í Pittsburgh í Bandaríkjunum upp glersteypuvélina og
Áður fyrr notaði glerbræðslan deigluofna, sem höfðu lágt hitauppstreymi, lágt bræðsluhitastig, takmarkaða framleiðslu og passuðu ekki við vélræna framleiðslu. Árið 1841 tóku Siemens-bræðurnir (Robert Siemens og Friedrich Siemens) saman til að rannsaka bræðsluofninn fyrir endurnýjun. Árið 1867 byggði Friedrich Siemens fyrsta ofninn fyrir endurnýjunartank með góðum árangri í Dresden í Þýskalandi. Árið 1873 var þessi tegund af tankaofnum formlega tekinn í framleiðslu í Belgíu, með því að nota kókofnsgas eða rafalgas sem eldsneyti, og endurnýjarinn notaði til að endurheimta úrgangsgashita. Hitaskilvirkni var verulega bætt, bræðsluhitastig hækkaði og glerbræðslugæði voru bætt. Það getur myndað samfellda framleiðslulínu með vélrænni mótunarvél, sem leggur grunninn að stórfelldri vélvæddri framleiðslu á daglegu gleri í framtíðinni.
Árið 1847 notaði Magoun með góðum árangri tvímálmsmót með lömir til að framleiða glerborðbúnað og glerflöskur. Árið 1882 fékk Arbo-gast einkaleyfi á glerpressun, flutningi og annarri mótblástur á fullunnu gleri, þ.e. pressublástursaðferð. Árið 1886 þróaði það mótunarvél sem leiddi til hálfsjálfvirks pressublásturstímabils breiðmynns flöskur fyrir 1890. Það var ekki fyrr en 1890 sem fyrsta vélknúna flöskugerðarvélin kom fram.
Árið 1903 byrjaði Owens að þróa tómarúmssogsflöskuframleiðsluvél, sem kallast Owens flöskugerðarvél. Það náði árangri í 1904-1905 og tók markaðinn nokkrum árum síðar. Það var ekki fyrr en 1915-1920 að aðrar gerðir mótunarvéla fóru að keppa. Á þessum tíma voru 200 tómarúmssogflöskur sem framleiddu 45% af amerískum glerflöskum. Owens vélin var hins vegar mjög fyrirferðarmikil, eyddi miklu rafmagni og hentaði aðeins til framleiðslu á flöskum með einni gerð og stórum lotum.
Árið 1915 þróaði Grabam Machinery Company fóðrari og árið 1920 bætti Hartford Empire Company matarann og gæði flöskugerðar náðu stigi Owens vélarinnar. Síðar tóku flöskugerðarvélar Lynch og O'Neill upp fóðurgjafa Hartford, Lynch og O'Neill flöskugerðarvélar kostuðu minna en Owens vélar og tóku fljótlega 45% af bandaríska flöskuframleiðslumarkaðnum.
Árið 1925 þróaði Ingle verkfræðingur frá Hartford flöskugerðarvél sem samanstendur af nokkrum sjálfstæðum hlutum, sem hver um sig getur framkvæmt flöskugerðaraðgerðir sjálfstætt. Jafnvel þó að skipt sé um mold, þarf aðeins að stöðva þennan hluta og hinir hlutarnir geta haldið áfram að framleiða eins og venjulega. Þessi flöskugerðarvél er nefnd IS vél eftir fyrstu stöfunum í eftirnöfnum uppfinningamannsins Ingle og fyrirtækisstjórans Smith. Sumir halda líka að IS vél sé skammstöfun á einstaklingshluta. Í mínu landi er það kallað ákvarðandi flöskugerðarvél. IS vél getur notað blástursaðferðina eða þrýstiblástursaðferðina til að búa til flöskur og dósir og getur framleitt vörur með samræmdri dreifingu glers um allan flöskuna, það er vörur með lítinn veggþykktarmun. Eftir kynningu þess hefur það verið mikið notað. Eins og er eru IS vélar meira en 80% af fjölda flöskuglermyndandi véla.
Þegar daggler á Vesturlöndum var að færast í átt að vélvæddri framleiðslu, var dagglas í mínu landi enn á handverksstigi. Vörurnar voru aðallega eftirlíkingar af skartgripum, gimsteinum, skreytingum, húsgögnum og safngripum. Það voru fáar tegundir af glerflöskum, krukkum og áhöldum og framleiðslan var líka mjög lítil.
Frá falli Qing-ættarinnar árið 1911 til stofnunar Nýja Kína árið 1949 var daglegur gleriðnaður lands míns lítill í umfangi, með mörg lítil verkstæði, lítil framleiðsla og léleg gæði. Fyrir utan nokkur fyrirtæki sem voru hálfvélvædd voru hin í grundvallaratriðum handvirk framleiðsla. Þeir urðu einnig fyrir áhrifum af erlendum vörum og stóðu frammi fyrir gjaldþroti.
Frá upphafi 20. aldar hafa áhaldaverksmiðjur verið stofnaðar í Chongqing, Shanghai, Tianjin, Dalian og fleiri stöðum. Þeir eru allir brættir í deigluofnum, teknir upp handvirkt og blásnir handvirkt. Hitaflöskur voru kynntar til landsins árið 1921 og teknar í framleiðslu árið 1927. Á þriðja áratugnum var Jinghua glerverksmiðjan stofnuð í Qingdao og Lynch sex-móta flöskugerðarvél var kynnt frá Bandaríkjunum til að framleiða glerflöskur. Þetta var fyrsta vélræna framleiðslufyrirtækið á daggleri í mínu landi. Sumar glerverksmiðjur framleiddu einnig mæliglas, lyfjaflöskur, sprautur og aðrar lækningavörur í litlum lotum á þriðja áratugnum. Fyrir stofnun Nýja Kína var framleiðsla daglegs glers innan við 100,000 tonn.
Eftir stofnun Nýja Kína þróaðist vísindi og tækni og framleiðsla á daglegu gleri, sem í grundvallaratriðum má skipta í tvö stig: Fyrsta stigið var frá 1949 til 1980, sem var tímabil bata og þróunar; Annað stig var frá 1980 til dagsins í dag, sem var tímabil örrar þróunar.
Síðan 1950 hefur landið mitt þróað í röð pneumatic sex-ham Jiefang 20-gerð flöskugerðarvélar, fjögurra hópa og sex hópa eins dropa fylki flöskugerðarvélar og samsvarandi stuðningsmatara, smám saman að gera sér grein fyrir vélvæddri framleiðslu á flöskugerð; og kynnti 56 sett af mótunarbúnaði á 20 árum, sem flestir voru 8-hópar og 10-hópar til að búa til tvöfalda fylkisflösku, sem jók framleiðsluhagkvæmni um 20 til 30 sinnum.
Hvað glervörur varðar var 10-stöð bollapressa með dropablokkafóðrun þróuð á fimmta áratugnum og síðan voru 12- og 14-stöð bollapressuvélar þróaðar. Árið 1980 var þunnveggað vörumyndunarvél prufukeyrð og H-28 blástursvélin og rafbræðsluofninn fyrir samfellda bræðslu á blýkristalgleri, sýrufægingarbúnaði og framleiðslulínu til að herða glervörur voru kynntar. Blý kristalglervörur voru fjöldaframleiddar og margs konar yfirborðsmeðferð og skreytingarferli voru notuð til að auka fjölbreytni glervöru.
Hvað varðar hljóðfæragler, árið 1953, prufuframleitt Shanghai 95 efni, sem er bórsílíkatgler með góða hitaþol. Síðar var þróað GG-17 gler með betri hitaþol, sem gerir gæði hljóðfæraglers nálægt því sem amerískt Pyrex gler. Árið 1952 aðstoðaði Þýskaland við byggingu glertækjaverksmiðjunnar í Peking og allur búnaður var fluttur inn frá Þýskalandi. Árið 1980 var háþróuð tækni Japans kynnt til umbreytingar. Það hefur fært glerhljóðfæraframleiðslu á nýtt stig í framleiðsluskala, framleiðslubúnaði og vinnslutækni.
Hvað varðar hitaeinangrunargler, árið 1960, var sjálfvirk kúlablástursvél fyrir hitabrúsa flöskur prufusmíðaður og flöskufóðrið blásið. Síðar var búið til lárétt þéttivél og botndráttarvél sem bætti vinnuafköst og minnkaði vinnuafköst. Að auki var kynnt nýtt þunnt laga silfurhúðun ferli, sem minnkaði silfurnotkun um það bil 1,9 sinnum.
Árið 1952 var heildarframleiðsla dagglass 100,000 tonn; 45,225 milljónir hitabrúsa; árið 1976 fór framleiðsla dagglers yfir eina milljón og náði 1,0383 milljónum tonna. 1980 og 1990 voru tímabil hröðrar þróunar daglegs glers. Árið 1985 var framleiðsla daglegs dýrs glers 4,8389 milljónir tonna og framleiðsla hitabrúsa var 191,39 milljónir; árið 1995 var framleiðsla dagglass 7,4760 milljónir tonna; árið 2005 var framleiðsla dagglass 8,7175 milljónir tonna og framleiðsla hitabrúsa var 289,9762 milljónir; árið 2010 var framleiðsla daglegra gler- og umbúðagáma 19,9314 milljónir tonna, sem er 128,7% aukning frá árinu 2005, að meðaltali árleg aukning um 18% og framleiðsla hitabrúsa var 570,658 milljónir, sem er 96,8% aukning frá árinu 2005, að meðaltali árshækkun um 14,5%. Árið 2012 var framleiðsla daglegra glervara og glerumbúðaíláta 21,887 milljónir tonna, sem er uppsöfnuð aukning á milli ára um 6,34%; framleiðsla einangrunargáma úr gleri var 771,23 milljónir, sem er uppsöfnuð aukning á milli ára um 31,13%. framleiðsla og vaxtarhraði lands míns á daglegum glervörum og hitabrúsa flöskum í fyrsta sæti í heiminum.
